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橡胶混炼胶厂家分享使用选用低结构度和低比表面积炭黑可以降低生产成本

时间:2023-01-11 来源:http://www.wxrigel.net/news/140.html

      相信大家对混炼胶这个词是比较陌生的,但是在很多行业中都会使用到它。今天橡胶混炼胶厂家的小编就来为大家介绍一些关于混炼胶的相关知识。目前混炼胶市场竞争日益激烈,环保要求越来越严格,橡胶制品企业的环 保成本、管理成本、人工成本越来越高,这就导致了企业的生存压力越来越大;作为橡胶制品企业的重要原材料之一的混炼胶,其价格成本直接决定制品的竞争力,下面介绍几种降低胶料成本的方法,仅做参考:

橡胶混炼胶

      1.炭黑/油
      选用高结构度炭黑并使用高填充油(假设油与胶料是相容的),可以保持胶料模量不变而成本下降。
      2.炭黑填充量
      考虑选用低结构度和低比表面积炭黑,因为这种炭黑不仅便宜,而且填充量也大,这样就可以有效地降低胶料成本。
      选用超低结构度半补强炭黑,因其可以大量填充,能有效降低胶料成本。
      选用低比表面积和低结构度炭黑填充高成本橡胶,并且保持胶料黏度不至于过高,这样,胶料就可以仍然采用注射成型或用其他方法硫化,成本就会适度下降。
      3.白炭黑
      要想使胶料具有低的滚动阻力和好的抗湿滑性,通常会采用白炭黑填充且并用有机硅烷偶联剂。硅烷偶联剂很贵,如果能使用很少量的硅烷偶联剂,并且保持胶料性能不变,就会极大地降低胶料成本。通常的一种做法就是选用表面羟基含量高的白炭黑,尤其是孪位羟基,因为据研究它更容易被偶联。这样,胶料中有了更多的羟基,尤其是偶联效率更高的孪位羟基,就只需要较少的硅烷偶联剂了,仍能使胶料保持相同的力学性能,而成本却下降了。
      4.填料
      在用二氧化钛填充的白色胶料中,可以考虑用其他成本低的白色填料(如水冲洗过的陶土、碳酸钙、增白剂等)替代部分TiO2胶料仍具有一定的遮盖能力和白度。
在白炭黑填充的胎面胶料中,用炭黑-白炭黑双相填料替代部分白炭黑,也可起到降低胶料成本的作用,因为这样可以减少硅烷偶联剂的用量,另外混炼过程中也可以减少热处理步骤。不过,成本较高的炭黑-白炭黑双相填料有可能会抵消上面提到的成本优势。
      用碳酸钙填充胶料,会明显降低胶料的成本。同样,陶土也会显著降低胶料成本,通常填充量为20?150份(质量份)。
海泡石是从西班牙引进的一种由硅酸镁组成的矿物填料,在胎面胶料中,可以替代30%的炭黑,用以降低胶料成本,并且有研究发现它还能改善胶料的湿滑抓着性;如果和硅烷偶联剂一起使用,还可以降低滚动阻力。
      虽然滑石粉的密度(2.7g/cm3)比炭黑(1.8g/cm3)大,但如果用1.5份(质量份)的滑石粉替代1份(质量份)的炭黑,胶料的成本仍然能够得到降低。另外,滑石粉会提高胶料挤出速度,提高产量,又间接地降低了成本。
      以上就是小编今天为大家分享的关于如何降低混炼胶成本的相关知识,希望看完之后能够对大家有所帮助。使用再生胶做混炼胶最大的目的就是为了降低原料成本,因此在指标合格的前提下尽可能多的使用再生胶是王道。

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